Lean Design in Construction : Processus, techniques et outils

Vous connaissez déjà les avantages d’une conception et d’une construction Lean – maximiser l’efficacité tout en minimisant les coûts et en réduisant les déchets. Mais comment mettre en œuvre les pratiques qui vous permettront de profiter de ces avantages dans votre entreprise ?

Profitez des avantages de la conception et de la construction Lean grâce à ces six processus, techniques et outils !

Processus de conception et de construction Lean

La planification et l’ordonnancement sont à l’avant-garde de la conception et de la construction lean – voyons où commence le processus lean.

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1. Planning prévisionnel

Rien n’a été construit en un jour. La réalisation d’un projet de construction peut prendre de quelques mois à quelques années. Et si vous pouvez planifier à long terme, vous pouvez également vous attendre à ce que ces plans changent fréquemment pendant la durée du projet.

Le planning prévisionnel se concentre sur ce qui va suivre. L’équipe et les parties prenantes se concentrent sur la planification des tâches à accomplir au cours des trois à six semaines à venir, en divisant le projet en petits morceaux pour se concentrer sur chaque activité significative et la mener à bien.

Le planning prévisionnel implique :

• Communiquer en temps réel chaque avancée, commentaire, préoccupation, etc.
• Suivre quotidiennement l’avancement du projet pour que les tâches restent sur la bonne voie.
• Relier votre planning de 3 à 6 semaines au planning principal et au plan directeur de votre projet.
• Suivi de l’achèvement de chaque tâche pour vérifier la qualité et la conformité.
• Gérer la main-d’œuvre, les matériaux et les ressources pour s’assurer qu’ils sont conformes à votre plan.

2. Lean Planning

Les entreprises de construction utilisent la méthode du chemin critique depuis des décennies, mais elle n’a pas sa place dans un monde Lean où les professionnels s’orientent vers un système de planification et d’ordonnancement en flux tendu.

Les méthodes traditionnelles reposent sur une seule personne pour déterminer le calendrier du projet et de l’équipe – ce qui est difficile même pour les meilleurs chefs de projet – et ne donnent pas souvent les meilleurs résultats.

Le planning Lean signifie :

• Faire participer l’ensemble de l’équipe à la définition des étapes-clé pertinentes
• Suivre ces étapes-clé et créer un plan de phase
• Intégrer les activités incluses dans votre plan de phase dans le planning.
• Fixer la durée de chaque activité
• Passer en revue le plan de phase et le décomposer en plans hebdomadaires
• Communiquer et collaborer quotidiennement pour revoir les activités et maintenir les tâches sur la bonne voie.
• Mettre fréquemment à jour le planning sur la base de cette communication.

Techniques de conception et de construction Lean

Maintenant que vous avez maîtrisé la planification et l’ordonnancement, examinons deux techniques de conception et de construction Lean qui vous permettront d’assurer la pérennité de votre projet.

Lecture complémentaire : Les 6 principes de la construction lean

1. Regardez la situation dans son ensemble

La conception et la construction Lean portent sur la conception du projet et les processus utilisés pour le mener à bien en identifiant les objectifs du client et en éliminant tout aspect qui n’apporte pas de réelle valeur ajoutée.

Il est temps de ne plus considérer la conception et la construction Lean comme deux processus distincts, mais comme un flux de travail continu et entrelacé. L’idée est d’avoir une vue d’ensemble, en optimisant les performances au niveau du projet plutôt qu’au niveau individuel.

Cela signifie qu’il faut comprendre que toutes les composantes ont une incidence les unes sur les autres et tenir compte d’une leçon fondamentale des principes de production Lean : Vous ne pouvez pas gérer chaque composant du processus individuellement, car ils fonctionnent tous ensemble.

2. Ajustez votre flux de travail

Chaque processus tout au long de la vie du projet doit comporter des boucles de rétroaction que vous pouvez utiliser pour générer des informations et apporter des améliorations continues.

Par exemple, le planning en flux tendu permet de gérer le flux de travail afin de synchroniser correctement le flux de travail global du projet, y compris les informations, les matériaux et la main-d’œuvre.

En procédant à des ajustements fréquents pour améliorer les processus, on crée des flux de travail fiables, on évite les reprises et on facilite l’identification et l’élimination des gaspillages.

Les clés de ces ajustements sont la confiance et la communication : Votre équipe et les entrepreneurs doivent être en mesure de prendre des décisions en fonction des besoins, au lieu de chercher des réponses auprès d’une autorité centrale.

Plus à lire : 5 avantages de la construction lean (et comment les obtenir)

Outils de conception et de construction Lean

Enfin, examinons deux outils que vous pouvez utiliser pour améliorer vos processus et techniques de conception et de construction Lean.

1. Le système Last Planner

Grâce à la méthodologie du Last Planner®, les professionnels de la construction peuvent regrouper leurs processus et techniques de conception et de construction Lean – comme la planification anticipée et la planification en flux tendu – en un seul système.

Le système Last Planner® se concentre sur cinq processus :

• Plan directeur pour établir les étapes-clé (phases de travail), un planning directeur (assignant des dates à chaque étape-clé), et les objectifs généraux du projet.
• Planification des phases pour créer et définir les tâches nécessaires à l’accomplissement des phases de travail définies dans votre planning directeur (c’est là qu’intervient le processus de planification et d’ordonnancement en flux tendu).
• Planning de préparation (lookahead) pour s’assurer que vous pouvez terminer les tâches prévues en recherchant toutes les contraintes et solutions possibles pour poursuivre le projet sans rencontrer d’obstacles imprévus.
• Planning du travail hebdomadaire pour passer en revue les phases de travail, préparer un plan hebdomadaire et confier des tâches aux différents membres de l’équipe et aux sous-traitants.
• Apprentissage pour rester au fait de l’avancement du projet grâce à des réunions de coordination quotidiennes et à une analyse régulière des mesures pertinentes

2. Logiciel de gestion de la construction

Le deuxième outil essentiel pour la conception et la construction Lean est un logiciel de gestion de la construction qui vous aide à mettre en œuvre et à suivre les bons processus et techniques.

Le logiciel de gestion de la construction aide les organisations et les professionnels de la construction à numériser leur flux de travail et à adopter les principes du Lean :

• Permettre une vue en temps réel de votre chantier pour suivre l’Avancement à chaque étape
• Améliorer la communication et la collaboration afin de réduire les erreurs, les reprises et le gaspillage.
• Aider le projet à respecter le calendrier en surveillant chaque phase du travail.
• Réduire la charge administrative pour que chacun reste aligné et connecté.

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