Décomposer les 6 principes de la construction Lean

Les entreprises de construction du monde entier adoptent les principes de la construction lean dans l’espoir de réduire les déchets, de diminuer les coûts et d’augmenter la productivité.

Cependant, la compréhension des principes fondamentaux de la construction lean peut prêter à confusion – vous trouverez des explications différentes de la méthodologie partout où vous regarderez.

Nous allons explorer les six principes de la construction lean et discuter de quelques stratégies pour les mettre en œuvre dans votre organisation.

1. Repenser la valeur du client

Dans les processus de construction traditionnels, les entreprises et les entrepreneurs se concentrent sur ce que le client veut construire – les spécifications incluses dans les plans.

Cependant, en suivant les principes de la construction lean, il faut aller un peu plus loin pour comprendre pourquoi le client veut lancer un projet particulier. Cela signifie qu’il faut établir la confiance et collaborer avec les parties prenantes du projet dès le début pour déterminer ce qui constitue une valeur pour votre client.

Une partie de la construction lean consiste à s’assurer que toutes les parties prenantes ont le même objectif : des fournisseurs et sous-traitants aux ingénieurs et architectes, tous doivent travailler ensemble pour apporter une véritable valeur ajoutée au client.

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2. Définissez votre chaîne de valeur

Maintenant que vous avez compris ce que signifie la valeur pour votre client, le deuxième principe de la construction lean consiste à mettre en place les processus qui vous permettront d’offrir cette valeur. C’est ce qu’on appelle le flux de valeur.

Définissez ce dont vous avez besoin pour apporter une véritable valeur ajoutée à votre client : informations, équipements, main-d’œuvre et matériaux. Ensuite, supprimez toute étape inutile ou superflue.

Vous pouvez utiliser une carte de flux de valeur pour visualiser votre flux de ressources, créer de la valeur pour votre client et éliminer les déchets au cours du processus.

3. Éliminer les déchets de construction

L’élimination des déchets de construction est au cœur des principes de la construction lean. Ces déchets comprennent :

• Ajouter des fonctionnalités qui n’apportent aucune valeur ajoutée au client.
• Commander des matériaux supplémentaires que vous devez stocker et qui risquent de se dégrader.
• Déplacer des matériaux, des équipements ou des personnes sur les chantiers avant qu’ils ne soient nécessaires.
• Ne pas faire correspondre les compétences des travailleurs au travail à accomplir (gaspillage de compétences).
• Attendre que les tâches préalables soient effectuées ou que les matériaux soient disponibles.
• Terminer des parties du projet trop tôt, ce qui entraîne une interruption du travail.
• Effectuer les tâches de manière incorrecte, ce qui entraîne des reprises et un gaspillage de matériaux et de main-d’œuvre.

4. Créer un flux de travail régulier

Un autre principe essentiel de la construction lean consiste à garantir un flux de travail continu et ininterrompu. Vos processus doivent être fiables et prévisibles.

Vous pouvez y parvenir en vous concentrant sur une communication claire entre toutes les parties, y compris les sous-traitants, les gestionnaires de projet, le client et les parties prenantes du projet.

Chaque partie doit fonctionner ensemble – la séquence est cruciale. Par exemple, si une partie du projet est retardée ou terminée plus tôt que prévu, la communication est essentielle pour que vous puissiez apporter les ajustements nécessaires au reste du processus, en évitant les stocks excédentaires et les temps d’attente.

5. Adopter une planification et un planning en flux tendu

Traditionnellement, de nombreux professionnels de la construction utilisent un système « push », en basant la production sur la demande prévue. Dans le cadre de la production allégée, les sociétés utilisent un système « tiré », en basant la production sur la demande en temps réel – elles ne créent pas un produit tant qu’il n’y a pas de commande.

Le même principe Lean s’applique à la construction : libérer le travail en fonction de la demande. Ainsi, en suivant ce principe de construction lean, vous ne planifiez pas le travail pour quelque chose comme la création de cadres avant que les fondations n’aient été posées.

La planification et le planning en flux tirés signifient que toutes les personnes impliquées dans le projet doivent communiquer et collaborer pour déterminer le calendrier de la main-d’œuvre, des matériaux et des tâches.

Lecture complémentaire : Livraison de valeur cible dans la construction Lean

6. S’efforcer de s’améliorer continuellement

Un autre principe fondamental de la construction lean est le kaizen, c’est-à-dire le changement pour le mieux. L’objectif est l’amélioration progressive de chaque processus.

À chaque étape de chaque projet, les équipes de construction doivent identifier les possibilités d’amélioration et prendre les mesures nécessaires pour apporter ces améliorations. L’amélioration continue signifie moins de gaspillage, plus d’efficacité et un meilleur résultat final.

Comme tous les principes de la construction lean, le Kaizen requiert la participation de tous et dépend de la collaboration et de la communication pour livrer au client un projet qui lui apporte une réelle valeur ajoutée.

Adopter les principes de la construction lean dans votre organisation

Vous ne deviendrez pas une Société lean du jour au lendemain, mais toute organisation peut mettre en œuvre ces principes de construction lean avec un peu de temps et d’effort.

Bien que chaque projet soit différent et que vous mettiez en œuvre différents principes et techniques Lean pour chacun d’entre eux, il existe des moyens généraux de commencer à appliquer la construction Lean :

• Les informations et les matériaux ont un impact direct sur les processus de votre projet. Parlez au client, obtenez son avis et écoutez ses idées pour déterminer comment vous pouvez lui apporter une véritable valeur ajoutée. Ces étapes sont essentielles pour faire mouche dans le domaine de la construction lean.
• Il y a gaspillage lorsque le résultat final du projet ne correspond pas à la valeur du client. Écoutez le client, établissez un plan d’action complet avant de commencer le travail, identifiez toutes les causes potentielles de gaspillage et assurez une communication cohérente entre chaque groupe et membre de l’équipe.

La mise en œuvre des principes de la construction lean est bénéfique pour tous

Le secteur de la construction aime résister au changement, s’en tenant aux méthodes traditionnelles qui ont fonctionné par le passé. Cependant, les avantages de la mise en œuvre de ces principes de construction lean font que de plus en plus d’entreprises modifient leurs processus et intègrent des techniques pour réduire leurs déchets tout en améliorant leur efficacité.

En fin de compte, lorsque vous terminez un projet dans les délais et le budget impartis et que vous apportez une réelle valeur ajoutée à votre client, tout le monde y gagne.

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